发布时间:2021-03-19 点击次数:
目前,客户采用人工装填的方式,完成小型化热电池电池堆的叠装工作。叠放工作涉及5种热电池极片,分别是:加热片、正极片、隔膜片、负极片、集流片。
该设备能够实现多种型号热电池的电极片自动叠装功能,并在叠装过程中对各类极片进行缺损检测,剃除不合格极片。在生产过程中,设备可实现生产数据的实时显示、存储和后期追溯。设备占地面积应尽量小、布局合理并满足生产工艺流程。
设备需人工对其进行清理并保养、更换模具、投放各类极片及热电池套筒组件、开启并设置系统、取出成品及不合格品,其余步骤均由系统自动完成。
设备可能接触到的化学药品有:锂硼合金、加热粉(铁粉与二硫化铁粉的混合物)、石墨粉、氧化锂、氟化锂、氯化锂及不锈钢。其中,锂硼合金和加热粉具有一定的危险性。
在设备开始工作前,需要提前制备数量足够的各类电极片,由人工收集,分类放入对应的储片工装内,并准备目标数量的热电池套筒组件,摆放在工作准备区。
根据甲方现场实际工艺流程,制定小型化热电池电池堆自动叠装自动化作业。
整个设备以转台为集合中心,5套极片处理模块围绕在转台的5个叠片工位,最后一个为套筒组件上下料工位,由机器人进行操作。机器人两侧分别放置检测设备和套筒组件存储设备。